Training Manajemen

PRACTICAL LEAN PROBLEM SOLVING

PRACTICAL LEAN PROBLEM SOLVING
Aryaduta Hotel/Grand Flora Hotel, Jakarta |April 12 th – 13 th, 2011 | Rp 3.250.000,-


Latar Belakang

Keunikan continuous improvement di Toyota adalah bagaimana melibatkan setiap karyawan yang bekerja di shopfloor terlibat dalam program peningkatan kunggulan operasional (operational excellence) melalui eliminasi semua hal yang tidak bernilai tambah. Program continuous improvement, dibuat simple, aplikatif, mudah dipahami, namun merangsang setiap orang untuk melakukannya.


Lean Problem Solving adalah sebuah program sistematis dalam implementasi program continuous improvement, untuk “memerangi” setiap hal yang tidak bernilai tambah dengan teknik-teknik Lean.


Sasaran Program

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta di harapkan mampu :

  • Memahami Lean Thingking, Lean Operations, dan Lean Problem Solving
  • Mengidentifikasi masalah kritis di tempat kerja, dan melakukan pemecahan masalah dengan pendekatan Lean
  • Membangun budaya improvement di shopfloor
  • Menyusun strategi implementasi Lean Problem Solving di perusahaan


Garis Besar Program :

1. Aplikasi Lean di Tempat Kerja

  • Fenomena Toyota sebagai sumber inspirasi
  • Lean Thinking, Lean Operation, dan Lean Problem Solving
  • Peningkatan produktivitas : Cost Cutting Vs Cost Reduction

2. Budaya Genba-Genbutsu-Genjitsu

  • 5 Prinsip Lean Operations
  • Mengidentifikasi “musuh utama” Lean
  • Bersenyawa dengan 3G : Genba-Genbutsu-Genjitsu
  • Metode A3 Report Dan Cara Membuatnya

3.  Implementasi Lean Problem Solving

  • Pengukuran kondisi proses saat ini
  • Identifikasi parameter Lean
  • Identifikasi factor tidak bernilai tambah (non value added)
  • Value stream analysis
  • Empat Tahapan Proses Lean Problem Solving
  • Identifikasi Process cycle efficiency
  • Cycle time reduction

4.  Aplikasi Teknik-Teknik Lean

  • Just in Time
  • Jidoka
  • Pengelolaan Lingkungan Kerja
  • Efisiensi Proses Kerja berdasar 5M : Man, Machine, Method, Material, & Money.
  • Working Efficiency

5. Managing Lean Problem Solving

  • Lean Leadership
  • Review, analysis and monitoring
  • Tugas dan Tanggung Jawab Lean Leader
  • Reward and recognition


Metode Training

Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.


Waktu Training

Dua Hari (Pkl. 09.00 ~ 17.00)


Instruktur :

Dudung Duhara, ST., MT., SSMBB

Dudung Duhara adalah Professional Consultant pada Value Consult – suatu lembaga konsultan yang bergerak dalam bidang pelatihan dan konsultansi manajemen peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan. Sebagai konsultan, Dudung memfokuskan diri dalam bidang Industrial Strategy & Management.

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence (CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta. Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF), USA.


Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Sayap Mas Utama, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorek Indonesia, Eternal Buana Chemical Industries, Eterindo Nusa Graha, Anugerahinti Gemanusa, Petrowidada, Tirta Investama.


Fee :

April 2011:

  • Rp. 2.750.000, –  (Registration 3 person/more; payment before April 5th, 2011)
  • Rp. 2.950.000, –  (Reg before March 29th, 2011; payment before April 5th, 2011)
  • Rp. 3.250.000, –  (Full Fare)


Formulir Permintaaan Informasi Lanjutan / Pra-Pendaftaran Public Training
  1. INFORMATION OPTIONS
  2. (required)
  3. (required)
  4. PERSONAL DATA
  5. (required)
  6. (required)
  7. (required)
  8. (valid email required)
  9. (required)
  10. (required)
  11. PRE REGISTRATION DATA (Tidak Mengikat)
  12. (required)
  13. MESSAGE FOR TRAINING PROVIDER
 

cforms contact form by delicious:days

About the Author:

Post a Comment