PENERAPAN PROGRAM 5S YANG EFEKTIF

PENERAPAN PROGRAM 5S YANG EFEKTIF
(EFFECTIVE 5S IMPLEMENTATION )

Estubizi Business Center / Hotel Aryaduta Semanggi , Jakarta | Thursday-Friday, 2-3 December 2010 | 08.30 am – 04.30 pm | Rp. 1.250.000 per peserta

Seperti kita ketahui, bahwa ada lima faktor yang menentukan keberhasilan perusahaan yaitu Manusia, Modal, Mesin, Material dan Metode. Tetapi, Jepang menambahkan satu faktor lagi, yaitu faktor lingkungan tempat kerja. Lingkungan tempat kerja diartikan: Bagaimana tempat kerja dikelola dan bagaimana pekerja itu memelihara tempat kerjanya. Hal ini mencerminkan sikap karyawan terhadap pekerjaannya.

5S adalah singkatan dari Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke yang dapat diterjemahkan menjadi 5R, yaitu Ringkas, Rapi, Resik, Rawat dan Rajin. Pada dasarnya 5S menyangkut kegiatan pengorganisasian tempat kerja dan kerumahtanggaan. Hal-hal ini berdampak langsung terhadap efisiensi, produktivitas, mutu dan keselamatan kerja.

Program 5S dipandang sebagai dasar dari segala program peningkatan mutu dan produktvfitas, sehingga pabrik mampu mencapai sasaran zero breakdown, zero defect, zero delay dan zero accident.

Pelatihan Ini Sangat Penting Bagi :

Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja.

Topik Bahasan :

1. KAIZEN (Continuous Improvement)
2. Konsep 5S, Definisi, Aktivitas dan Sasaran
3. Konsep 5S dan penerapannya di perusahaan: Seiri-Ringkas, Seiton-Rapi, Seiso-Resik, Seiketsu-Rawat, Shitsuke-Rajin
4. Penerapan Program 5S di Perusahaan :
   • Organisasi dan Peran Karyawan
   • Langkah-langkah Penerapan
   • Alat-alat bantu 5S
   • Kunci sukses di dalam Penerapan Program 5Se

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Course Instructors

Dudung Duhara, MT., SSMBB
Dudung Duhara adalah profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management). Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF).

Ir. Surachman Aditya
Surachman telah berpengalaman pada dunia industri manufaktur lebih dari 15 tahun. Sebagai konsultan, ia memfokuskan diri dalam bidang Productivity, Quality, Safety, & Environment Management System. Surachman berpengalaman dalam proses pengembangan Quality Management System ISO 9001:2000, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.

Investasi

• Rp.1.250.000,- per participant (Full Fare Price)
• Rp. 1.100.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 10 Hari Sebelum Training
• Rp.1.000.000,- per participant (Group Price Min 3 Participants)
• Kirim 4 Peserta, Gratis Peserta Ke-5 
  

Include

• 1 Kali Makan Siang
• 2 Kali Coffee Break
• Seminar Kit
• Sertifikat
• CD Materi Presentasi Training

cforms contact form by delicious:days