Gemba Kaizen: One way to increasing Productivity

Gemba Kaizen : One way to increasing Productivity

Jakarta | 29 – 30 Agustus 2019 | Rp 4.500.000/ peserta
Jakarta | 17 – 18 September 2019 | Rp 4.500.000/ peserta
Jakarta | 07 – 08 Oktober 2019 | Rp 4.500.000/ peserta
Jakarta | 19 – 20 November 2019 | Rp 4.500.000/ peserta

Jadwal Training 2019 Selanjutnya …

PENGANTAR

Gemba Kaizen adalah suatu metode Improvement  yang sudah sangat populer di Jepang yang bertujuan untuk meningkatkan produktifitas dari suatu perusahaan. Kata Gemba  berasal dari bahasa Jepang yang berarti di lapangan / di area kerja. Sedangkan kata Kaizen adalah Improvement yang berkelanjutan. Sehingga secara keseluruhan berarti Improvement berkelanjutan yang di terapkan di lapangan / di area produksi. Dalam training ini akan ditekankan pada penggalian Motion Mind yang merupakan dasar dari pencarian suatu sumber improvement. Dengan minded  ini Improvement  akan dicari dari hal-hal yang kecil dan sederhana tetapi akan menghasilkan suatu hasil yang luar biasa. Materi pembelajaran dalam training ini mengulas dari berbagai sudut. Mulai dari alasan mengapa kita harus melakukan gemba kaizen, membuka mata kita bahwa improvement dapat dilakukan dari hal-hal yang kecil dan sederhana, cara menghitung effisiensi dari suatu produksi, cara menghitung Balance Loss, Standart Time sampai dengan cara menghitung Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.

MATERI TRAINING GEMBA KAIZEN

1. Konsep dasar dan Mengapa perlu Gemba Kaizen
2. Prinsip-prinsip improvement
3. Perhitungan Manufacturing Cost
4. Cara Observasi di area kerja menggunakan metode 3-Gen.
5. Trik-trik bagaimana mencari kemungkinan kemungkinan improvement dari hal-hal yang kecil dan sederhana.
6. Mengenal arti 3 Mu (Muda, Mura dan Muri),
7. Cara mencari Muda (Pemborosan/ Ketidakefektifan) dalam area kerja serta pengaruhnya dalam productivitas
8. Step-Step pelaksanaan Genba Kaizen dan cara implementasinya.
9. Apa fungsi dari Work Sampling dan bagaimana menghitungnya.
10. Bagaimana cara menghitung effisiensi suatu produksi serta pemangkasasn waktu proses.
11. Bagaimana cara menghitung Data Time Study, Balance Loss, Standard Time, Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.

METODE TRAINING

1. Dialog Interaktif / Sharing
2. Diskusi Grup
3. Latihan di kelas & Case Study

SASARAN PESERTA TRAINING

Teknisi,Supervisor,Foreman Maintenance/Engineering, Line Leader, Kepala Regu, Supervisor Produksi, Manager Maintenance, Produksi dan lain-lain.

INSTRUCTOR

Indro Agung Handoko And Team

VENUE : Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

DURATION :   2  days

Jadwal Training 2019

1. 20 Agust 2019-21 Agust 2019
2. 17 Sep 2019-18 Sep 2019
3. 07 Okt 2019-08 Okt 2019
4. 19 Nop 2019-20 Nop 2019
5. 17 Des 2019-18 Des 2019

INVESTATION PRICE/PERSON 

1. 4.500.000/peserta (bayar penuh) atau
2. 4.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
3. 3.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS

1. Training Module
2. Flash Disk contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. T-Shirt
6. Backpack
7. Training Photo
8. Training room with Full AC facilities and multimedia
9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified Instructor

cforms contact form by delicious:days