BEST PRACTICE IN WAREHOUSE, DISTRIBUTION & INVENTORY MANAGEMENT

BEST PRACTICE IN WAREHOUSE, DISTRIBUTION & INVENTORY MANAGEMENT

Hotel Haris, Jakarta | Senin-Selasa, 4-5 Mei 2009 | Rp. 3.450.000,- (Pelaksanaan training ditunda pihak penyelenggara pada jadwal yang akan segera diberitahukan kemudian)

I.  Pendahuluan

Mengelola inventory dengan efektif merupakan hal yang sangat krusial bagi kelancaran suatu perusahaan. Mengurangi inventory yang berlebih & menginvestasikan inventory yang tepat sesuai kebutuhan pelanggan, akan meningkatkan pelayanan kepada pelanggan & inventory turnover yang lebih baik yang pada akhirnya meningkatkan profit margin.

Bagaimana mengelola inventory dalam gudang dan sistem distribusi merupakan proses kunci meningkatkan profit & kepuasan pelanggan.

II.  Silabus Pelatihan

Inventory Management

Pengantar

• Apakah inventory
• Kenapa kita perlu inventory
• Jenis inventory
• Inventory metric
• Inventory cost

Teknik manajemen persediaan:

• ABC inventory analysis: menggunakan metode ABC untuk mengontrol inventory
• Order quantities
• Economic order quantity
• Order review method:

• Independent demand
• Dependent demand
• Reorder point
• Uncertain demand
• Time phase order point
• Periodic review system

Inventory valuation

• Teknik FIFO, LIFO

Safety stock:

• Standard deviation
• Service level
• Menentukan safety stock

Warehouse & distribution system

• Pengantar
  • Changing role of warehouse
  • Fungsi gudang dalam SCM
  • Value added service warehouse
• Flow of product
  • Receiving
  • Putaway
  • Order picking
  • Delivery
• Improving order picking system: zone picking, batch picking
• Storage location method: random storage, dedicated storage, supermarket storage
• Material handling equipment: material characteristic, flow rate, unit load principle, material transport equipment
• Warehouse layout & design
  • Straight & cyclic flow
• Warehouse information system: stock location, order replenishment, tracking warehouse activities
• Tips & trick meningkatkan inventory accuracy:
  • Periodic vs cycle count
  • Cycle counting process: find error, research error, identify cause of error, eliminate cause of error
  • Applying cause & effect diagram to cycle counting: measurement, method & manpower
  • Metode cycle count: ABC class, random, linear, control group, process control
  • Pro & contra masing2 metode
• Kriteria counter & investigator
  • Physical distribution management
  • Distribution planning system
  • DC become manufacturing center
  • DC replenishment system

III. Nara Sumber

Iwan Nova, MBA, CPIM, CSCP

Pengalaman 20 tahun dalam bidang manufacturing beberapa perusahaan MNC seperti Mitsubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables. Lulus dari ITB Teknik Elektro dan mendapatkan MBA dari Monash University. Mendapatkan sertifikasi CPIM (Certified Production Inventory Management) dan CSCP (Certified Supply Chain Professional) yang dikeluarkan oleh APICS (Association for Operation Management – USA) pada tahun 2005. Pernah mengikuti berbagai short courses di manca negara seperti di Jepang, Amerika, Italy, Malaysia, dan China.  Ia telah memberikan berbagai topik training dalam area operation management di berbagai perusahaan baik secara in house ataupun publik.

Ir. Imanadi

Pengalaman 15 tahun dalam bidang manufacturing beberapa perusahaan MNC seperti AT&T, Pirelli Cables & Geomed. Lulus dari ITS teknik mesin. Ia telah memberikan beberapa topik training inhouse di beberapa perusahaan. Pengalaman memimpin di departemen produksi dengan karyawan berjumlah 500 orang selama bekerja di AT&T Batam dan Geomed Indonesia

IV. Investasi

• Rp. 3.450.000 / orang,
• Rp. 6.700.000,- / 2 orang
• Sudah termasuk Coffee Break 2X, Makan siang, Seminar kit, Sertifika

cforms contact form by delicious:days